Wir bauen Trocknungsanlagen, die für den Prozess wahlweise Prozessluft aus dem Innenbereich oder von außen zuführen. Darüber hinaus realisieren wir auch Kreisgasanlagen, um wichtige Produkteigenschaften zu bewahren oder höchste Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. Der Prozess findet dann meist unter Ausschluss von Sauerstoff statt, was sowohl für die Produktqualität als auch für den Explosionsschutz Vorteile bieten kann.

Unterschiedliche Absaugkonzepte –  an der Trocknerdecke, in der Trocknermitte oder an der Unterseite – ermöglichen eine gezielte Steuerung des Strömungsverhaltens und der Partikelabführung. Damit können sowohl die Ablufttemperatur als auch die Menge des in der Abluft befindlichen Staubgehaltes beeinflusst werden.

Das Trocknungsgas kann als laminarer oder turbulenter Luftstrom ausgelegt werden, abhängig von den gewünschten Trocknungsbedingungen und der Empfindlichkeit des Produkts. Dabei spielt auch die Luftaufbereitung eine zentrale Rolle: Systeme können mit oder ohne Luftentfeuchtung ausgeführt werden, ebenso mit direkter oder indirekter Beheizung. Die Reinheit des Endproduktes, ihre Anwendung, die thermische Belastung und der Energieverbrauch sind für die Auswahl entscheidend.

Die Abluftbehandlung wird je nach Produkt und Emissionsanforderung individuell gestaltet, durch den Einsatz von Zyklonen, Filtern und oder Gaswäschern. So werden sowohl Rückgewinnungseffekte als auch Umweltstandards berücksichtigt. Darüber hinaus können durch Luftaufbereitungssysteme auch Gerüche vermieden werden.

Natürlich werden die Systeme mit umfangreichen Sicherheitssystemen ausgeführt, um Menschen, Umwelt und Anlagen zu schützen. Dazu gehören einerseits konstruktive Sicherheitstechniken wie Explosion- und Brandschutz, andererseits vorbeugende Systeme wie Detektion- und Interventionslösungen zur frühzeitigen Erkennung und Kontrolle möglicher Risiken.